本次定制生产线专为 PE 聚乙烯物料再生造粒打造，设备小时稳定产能可达 300400kg/h。机组最大亮点为双工艺自由切换，一套主机即可兼容水环热切、水冷拉条两套成熟造粒模式，适配客户多元化的原料生产需求。

在水环热切工况测试阶段，PE 原料经由双螺杆主机充分塑化混炼后，模头出料随即由水下切割总成完成热切制粒；颗粒于水循环腔体快速冷却成型，产出球状成品颗粒圆润紧实，能够高效适配 PE 薄膜软质回收料的加工生产，具备出料速度快、颗粒不易粘连、生产效率出众的优势。

水冷拉条模式下，熔融物料挤出多条规整料条，经由加长水冷水槽充分冷却硬化后输送至切粒设备，裁切得到标准圆柱状颗粒。该工艺运行稳定、调试门槛低，适配 PE 改性原料、填充母粒等硬质物料加工。 客户可依据原料品类随时切换辅机组件，灵活切换两套生产工艺，一条产线兼顾多种 PE 颗粒加工业务，大幅提升设备综合利用率。

整套挤出机组搭载同向平行双螺杆主机，塑化混炼性能优异，可胜任 PE 回收再生、改性共混、填充母料加工等多种生产场景；整机水冷循环系统针对当地工况优化配置，长时间作业冷却性能稳定，保障 300400kg 每小时的持续性产能输出。 模块化的机身结构，也便于海外场地拆装、安装与后期维护，为孟加拉客户后期投产运行筑牢基础。

近些年公司持续深耕海外塑料再生装备市场，依托定制化设备方案，面向东南亚多国输出高性能挤出造粒成套装备。本次两用机型试机成功，再次印证海外市场对于多功能复合型塑料机械设备的认可，后续企业将持续打磨挤出装备技术实力，拓宽海外市场赛道。